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Eine gemeinsame Sicht auf Ihre Fertigung.

production.AI verknüpft die Daten Ihrer Fertigung mit ihrem Zusammenhang: welche Maschine, welcher Auftrag, welche Schicht, welches Werkzeug, welche Ursache und was sie kostet.

Erst dieser Zusammenhang macht Analysen nachvollziehbar und Maßnahmen begründbar. Darauf setzt die Verbesserung auf, mit KI als Unterstützung und Menschen, die entscheiden.

Maschine, Auftrag, Bediener, Qualität, Werkzeug und Wartung laufen in einem Produktionskontext zusammen. Aus ihm leitet Ihr Team Maßnahmen ab.

Vier Bereiche, ein Zusammenhang

Maschinen & Shopfloor

Was läuft, was steht und warum, direkt von der Maschine und vom Bediener.

  • Maschinenanbindung herstellerunabhängig, auch in gemischten Maschinenparks
  • Laufzeiten, Stillstände und OEE je Maschine, Schicht und Auftrag
  • Betriebsdatenerfassung: Meldungen und Stückzahlen am Arbeitsplatz
  • Ursachen erfassen die Bediener direkt an der Maschine
[TODO: Beispielansicht nicht final: Inhalte und Gestaltung mit dem Produkt abstimmen ]
Presse 3Halle 2 · Linie UmformenLive
Laufzeit6,4h↑ 0,3 h zum Vortag
Gutteile1.202Stk↑ 64 Stk
Ausschuss38Stk↑ 1,1 % Quote
Stillstand96min↓ 18 min
Schichtverlauf06:00 – 14:00
LäuftStillstandStörung
Auftragseit 06:00
FA-20418 · Seitenteil linksWerkzeug WZ-17
Soll1.800 StkIst1.240 StkRest560 Stk
BDE-Buchungen5 Stillstände
  • Rüsten18 min07:10 · M. Kaya
  • Werkzeug reinigen12 min08:30 · M. Kaya
  • Materialmangel24 min09:42 · M. Kaya
  • Coil-Wechsel28 min11:30 · M. Kaya
  • Sensor Teileauswurf14 min12:51 · S. Wolf
Ø Laufzeit6,8h
Ausbringung5.360Stk
Ausschuss2,0%
Stillstand4,7h
Pressen im VergleichFrühschicht · 480 min je Presse
Presse 11.410 Stk · 1,8 % AusschussPresse 21.530 Stk · 1,2 % AusschussPresse 31.240 Stk · 3,1 % AusschussPresse 41.180 Stk · 2,4 % Ausschuss
LäuftStillstandStörung
Häufigste Gründealle Pressen · Frühschicht
Materialmangel · 3×Rüsten · 4×Coil-Wechsel · 2×Sensor Teileauswurf · 2×

Prozesse & Ressourcen

Prozess-, Qualitäts- und Werkzeugdaten über den gesamten Lebenszyklus.

  • Prozess- und Qualitätsdaten mit Bezug zu Auftrag und Schicht
  • Werkzeugmanagement mit Werkzeughistorie und Tryout
  • Wartung und Instandhaltung
  • Medienverbräuche erfassen und Aufträgen zuordnen
[TODO: Beispielansicht nicht final: Inhalte und Gestaltung mit dem Produkt abstimmen ]
Werkzeugakte WZ-17Folgeverbundwerkzeug · Seitenteil linksIm Einsatz · Presse 3
Hübe gesamt1,84Mio
Seit Wartung17.240
Nächste Wartung2.760Hübeca. 2 Schichten
Ausfall 12 Mon.14h2 Reparaturen
Historieneueste zuerst
  1. 29.10.FA-20418 auf Presse 3Produktion1.240 Hübe · Ausschuss 3,1 % · läuft
  2. 14.10.FA-20377 auf Presse 3Produktion7.400 Hübe · Ausschuss 1,9 %
  3. 08.10.Schneidkante Station 4 ausgebrochenReparaturEinsatz ersetzt · 6 h Ausfall · T. Brandt
  4. 02.10.FA-20341 auf Presse 1Produktion8.600 Hübe · Ausschuss 1,6 %
  5. 30.09.Planmäßige Wartung nach 20.000 HübenWartungStempel nachgeschliffen · 3,5 h · T. Brandt
  6. 17.09.Tryout nach Änderung Station 2Tryout40 Teile · Freigabe durch QS
Wartungsintervall
86% von 20.000 Hüben
Stammdaten
Teil
Seitenteil links
Stationen
6
Lagerort
Regal B-04
Pressen
Presse 1, Presse 3
Seit
03/2021
Einsätze5Aufträge
Hübe34.640
Ø Ausschuss1,8%
Ø Rüstzeit22min
Einsätze je Auftragletzte 3 Monate
AuftragHübeAusschuss
FA-2041829.10.1.2403,1 %
FA-2037714.10.7.4001,9 %
FA-2034102.10.8.6001,6 %
FA-2029622.09.8.1001,7 %
FA-2025408.09.9.3002 %

Unternehmenskontext

Aufträge, Rückmeldungen und Kosten im selben Bild.

  • Aufträge und Rückmeldungen im Abgleich mit dem ERP
  • Produkt- und Projektdaten
  • Wirtschaftliche Bewertung von Verlusten und Maßnahmen
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Auftrag FA-20418Seitenteil links · 1.800 Stk · Termin Fr 31.10.ERP abgeglichen
Fortschritt69%1.240 von 1.800 Stk
Kosten je Stk2,84€Plan 2,61 €
Verlust Schicht541€Stillstand und Ausschuss
Termin31.10.im Plan
Plan und IstFrühschicht
KennzahlPlanIst
Gutteile1.400 Stk1.202 Stk
Rüstzeit15 min18 min
Ungeplanter Stillstand–78 min
Ausschuss1,5 %3,1 %
Material1,9 t1,9 t
Rückmeldung an ERP bestätigt · 14:02 · 1.202 Gut, 38 Ausschuss, 6,4 h
Verlust nach Ursache541 €
  • Ausschuss129 €
  • Coil-Wechsel120 €
  • Materialmangel103 €
  • Rüsten77 €
  • Störung Sensor60 €
  • Werkzeug reinigen52 €
Einträge14630 Tage
Mit Ursache92%
Bediener14
Zu FA-204187
Einträge der BedienerBDE-Freitext · verknüpft
  • S. WolfHeute 12:53„Sensor Teileauswurf verschmutzt, gereinigt, läuft wieder.“WZ-17Störung
  • M. KayaHeute 11:58„Coil-Wechsel verzögert, Stapler fehlte. Neues Coil erst 11:50 an der Presse.“Presse 3FA-20418Coil-Wechsel
  • M. KayaHeute 09:44„Material nicht am Platz, Bereitstellung aus Lager 2 angefragt.“Presse 3Materialmangel
  • T. Brandt08.10. 14:20„Schneidkante St. 4 ausgebrochen. Bei Coils von Lieferant B schon zweimal.“WZ-17ReparaturLieferant B
Häufige Themen30 Tage
  • Stapler / Bereitstellung9
  • Coil von Lieferant B6
  • Sensor Teileauswurf4
  • Rüstwagen unvollständig3

Verbesserung & KI

Von der Erkenntnis zur Maßnahme, die nachgehalten wird. Die KI unterstützt, Ihr Team entscheidet.

  • IDA, das Fehler- und Maßnahmenmanagement: Verantwortliche, Termine, Status
  • Shopfloor-Chat: Fragen in natürlicher Sprache an die eigenen Produktionsdaten
  • KI-Analytics: Muster über Stillstands-, Qualitäts- und Werkzeugdaten hinweg
[TODO: Funktionsbeschreibung Shopfloor-Chat und KI-Analytics bestätigen]
[TODO: Beispielansicht nicht final: Inhalte und Gestaltung mit dem Produkt abstimmen ]
VerlustanalyseAlle Pressen · Maschinen, BDE, Werkzeuge, Qualität, ERPKI-Analytics
Verlust12.550€↓ 640 € zum Vormonat
Datenquellen6verknüpft je Ereignis
VerlusttreiberPareto · in €
Verlust je UrsacheKumuliert · 4 Ursachen = 70 %
Stillstand9.040€
Ausschuss + Werkzeug3.510€
Verlust je Wochein €
3.480 €2.910 €3.320 €2.840 €
StillstandAusschussWerkzeug
Shopfloor-Chat
Wann tritt Materialmangel an Presse 3 auf?

17 von 23 Fällen der letzten 4 Wochen lagen in der Frühschicht zwischen 9 und 11 Uhr. In 14 davon kam das Material aus Lager 2.

BelegeStillstands-BDEERP-Bereitstellung
Hängt der Ausschuss an Presse 3 mit WZ-17 zusammen?

Ab etwa 15.000 Hüben nach der Wartung steigt der Ausschuss mit WZ-17 von 1,7 % auf 3,1 %. Aktuell steht das Werkzeug bei 17.240 Hüben.

BelegeWerkzeugakte WZ-17Qualitätsdaten
Was hat Materialmangel diesen Monat gekostet?

Rund 2.940 € bei 11,4 Stunden Stillstand. 61 % davon entfallen auf Presse 3.

BelegeERP-StundensätzeStillstands-BDE
Fragen Sie zum Beispiel

Ein Stillstand, ein Durchlauf

  1. Maschinen & Shopfloor

    Presse 3 steht seit 14:12. Die Plattform erkennt den Stillstand automatisch, bevor jemand ihn meldet.

  2. Maschinen & Shopfloor

    Der Bediener wählt am Terminal die Ursache: Materialmangel.

  3. Prozesse & Ressourcen

    Der Stillstand hängt an Auftrag FA-20418 und Werkzeug WZ-17.

  4. Verbesserung & KI

    Die Schichtleitung legt in IDA eine Maßnahme an, mit Verantwortlichem und Termin.

  5. Unternehmenskontext

    Stillstandszeit und Verlust von Presse 3 zeigen, ob die Maßnahme wirkt.

Jede Station nutzt einen anderen Teil der Plattform. Zusammen machen sie aus einer Stillstandszahl eine Verbesserung.

Häufige Fragen aus IT und Produktion

Maschinensteuerungen und Sensorik über gängige Industrieprotokolle, herstellerunabhängig und auch in gemischten Maschinenparks. Dazu BDE-Terminals, Qualitäts- und Werkzeugsysteme sowie ERP-Systeme über Standardschnittstellen. Welche Protokolle und Systeme bei Ihnen im Einsatz sind, klären wir gemeinsam.

Zugriffe werden rollenbasiert vergeben, vom Bediener am Arbeitsplatz bis zur Geschäftsführung. Jede Rolle sieht, was sie für ihre Entscheidungen braucht.

Wir brauchen Zugriff auf die relevanten Maschinen und einen Server in Ihrem OT-Netz, auf dem die Anbindung läuft. Ob production.AI danach in der Cloud oder bei Ihnen vor Ort betrieben wird, bestimmt den weiteren Umfang. Den klären wir im Potenzialgespräch.

Beides ist möglich: production.AI lässt sich in der Cloud oder On-Premise in Ihrer eigenen Infrastruktur betreiben. Welches Modell zu Ihnen passt, hängt von Ihren Vorgaben an IT und Datenhaltung und vom Anwendungsfall ab. Das legen wir gemeinsam mit Ihnen fest.

production.AI ist nach ISO/IEC 27001 zertifiziert, für Entwicklung, Betrieb und Support der Software. Daten werden verschlüsselt übertragen und gespeichert. Ob sie in der Cloud oder in Ihrer eigenen Infrastruktur liegen, entscheiden wir gemeinsam mit Ihnen, passend zu Ihren Anforderungen und zum Anwendungsfall.

Zur Informationssicherheitspolitik

Der Einstieg beginnt mit einer Linie oder einem Bereich. So bleibt der Aufwand überschaubar, und der Ausbau folgt, wenn die ersten Maßnahmen wirken.